فورجنگ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جہاں دھات کو دبایا جاتا ہے ، تیز کیا جاتا ہے یا بڑے دباؤ کے تحت نچوڑا جاتا ہے جس کو اعلی طاقت والے حصوں میں معاف کرنا کہتے ہیں۔ یہ عمل عام طور پر (لیکن ہمیشہ نہیں) دھات کے کام کرنے سے پہلے مطلوبہ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کرکے گرم کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ جعل سازی کا عمل معدنیات سے متعلق (یا فاؤنڈری) عمل سے مکمل طور پر مختلف ہے ، کیونکہ جعلی حصے بنانے کے لئے استعمال ہونے والی دھات کبھی پگھلی اور ڈالی نہیں جاتی ہے (جیسا کہ معدنیات سے متعلق عمل میں)۔
فورجنگ ایک ٹکڑا تیار کرسکتی ہے جو مساوی کاسٹ یا مشینی حصے سے زیادہ مضبوط ہے۔ چونکہ جعلی سازی کے عمل کے دوران دھات کی تشکیل ہوتی ہے لہذا اس کا اندرونی اناج اس حصے کی عمومی شکل پر عمل پیرا ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر ، اناج پورے حصے میں مستقل ہے ، جس سے طاقت کی بہتر خصوصیات کے ساتھ ایک ٹکڑے کو جنم ہوتا ہے۔
کچھ دھاتیں جعلی سردی کی ہو سکتی ہیں ، لیکن آہنی اور فولاد تقریبا ہمیشہ ہی جعلی ہوتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز جعل سازی کام کو سخت کرنے سے روکتی ہے جس کا نتیجہ سردی سے جعل سازی کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے ٹکڑے پر سیکنڈری مشینی کاموں کو انجام دینے میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، جبکہ کام کو سخت کرنا کچھ حالات میں مطلوبہ ہوسکتا ہے ، لیکن ٹکڑے کو سخت کرنے کے دوسرے طریقے ، جیسے گرمی کا علاج ، عام طور پر زیادہ معاشی اور زیادہ قابل کنٹرول ہیں۔ وہ مرکب جو زیادہ تر ایلومینیم مرکب اور ٹائٹینیم جیسے بارش کی سختی کے لئے قابل عمل ہیں ، گرم جعلی ہوسکتی ہے ، اس کے بعد سختی ہوتی ہے۔
پیداوار میں جعل سازی میں مشینری ، ٹولنگ ، سہولیات اور اہلکاروں کے لئے اہم سرمایہ خرچ ہوتا ہے۔ گرم جعل سازی کی صورت میں ، ایک اعلی درجہ حرارت والی فرنس (جسے کبھی کبھی فورج بھی کہا جاتا ہے) کو گرمی یا بلٹ گرم کرنے کے لئے درکار ہوتا ہے۔ بڑے پیمانے پر فورجنگ ہتھوڑے اور پریس اور جس حصے سے وہ تیار کرسکتے ہیں ، اسی طرح گرم دھات کے ساتھ کام کرنے میں مبتلا خطرات کی وجہ سے ، آپریشن کے لئے ایک خاص عمارت کی کثرت سے ضرورت ہوتی ہے۔ ڈراپ فورجنگ آپریشن کی صورت میں ، ہتھوڑا سے پیدا ہونے والے جھٹکے اور کمپن کو جذب کرنے کے لئے ضروریات تیار کی جائیں۔ زیادہ تر جعلی کاروائیاں دھاتی تشکیل دینے والی موتوں کا استعمال کرتی ہیں ، جو ورک ٹیس کو درست شکل دینے کے ساتھ ساتھ اس میں شامل زبردست قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لئے خاص طور پر مشینی اور احتیاط سے گرمی سے چلنا چاہئے۔
کاسٹ flange ، کسی نہ کسی شکل ، درست سائز ، پروسیسنگ کی تھوڑی مقدار ، کم قیمت ، لیکن معدنیات سے متعلق نقائص (چھید)۔ شکل کی داخلی ڈھانچے کی دراڑیں (انکلوژنس) کاسٹنگ اچھی نہیں ہے (اگر کاٹنے کی صورت میں ، بدتر بدلاؤ)۔
جعلی flanges عام طور پر کاسٹ flanges کے مقابلے میں زیادہ کاربن سے پاک ہیں. وہ زنگ لگانے کا کم شکار ہیں۔ وہ ہموار ہیں ، ساخت نسبتا کمپیکٹ ہے ، کاسٹ flange اعلی میکانکی خصوصیات ہے۔
نامناسب جعل سازی عمل بڑے یا غیر یکساں اناج کا باعث بھی بن سکتا ہے ، کریکنگ کا رجحان سخت ہوتا ہے ، جعل سازی کاسٹنگ کاسٹنگ فلانج سے زیادہ ہوتا ہے۔ فرسٹنگ کاسٹنگ سے زیادہ کینچی اور پل کا مقابلہ کرتی ہے ۔کیسٹنگ کو کم لاگت کے ساتھ زیادہ پیچیدہ شکلیں بنانے کا فائدہ ہوتا ہے۔
کاربن اسٹیل فلانج فورجنگ میں ایک خاص ورکنگ اصول ہے ، جس میں پیداوار کے عمل اور کاربن اسٹیل فلانج کے استعمال کے مطابق ہے اور اس کا ایک خاص کام کرنے کا اصول ہے ، کام کرنے والا اصول کاربن اسٹیل فلانج گسکیٹ موصلیت گاسکیٹ موصلیت کا استعمال کرنا ہے۔ برقی موصلیت flange فیکٹری کام کے دونوں اطراف flange موصلیت ، کاربن اسٹیل flange کے. مریم آئرن اور جستی پائپ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے (سیکشن آئرن) اسٹیل سے ، لوہے کی شدت سے زیادہ مضبوط ہے۔ کاربن اسٹیل ، ہلکے اسٹیل اور کم کاربن اسٹیل ، ہلکے اسٹیل کاربن مواد ، مختلف قسم کے پروسیسنگ کو قبول کرنا آسان ہے جیسے فورجنگ کاربن اسٹیل فلانج مشینی ، ویلڈنگ اور کاٹنے ، عام طور پر زنجیر میں استعمال ہوتا ہے ، ریویٹس ، بولٹ ، شافٹ مینوفیکچرنگ ، یانشان ہے کم کاربن اسٹیل flange flange مصنوعات. جعلی عمل کو کسی زاویہ یا شکل میں خالی کرنا۔
اے آئی آئی جی او او نے 25 سال سے زیادہ عرصے سے جعلی جھنڈوں پر توجہ دی ہے۔ تمام معیاری flanges بشمول بلائنڈ flanges ، پلیٹ flanges ، ویلڈ گردن flanges ، پرچی آن flanges ، گود مشترکہ flanges ، ڈھیلا اور ساکٹ ویلڈ flanges کے ساتھ ساتھ خصوصی flanges کے سراغ کی ضمانت ہے.
