پائپ لائن سسٹم کے کلیدی طور پر جڑنے والے جزو کے طور پر ، کی انولر ڈسک کا ڈھانچہپائپ فلانجبولٹ پری لوڈ کے ذریعے سطح پر سگ ماہی کمپریشن کا احساس کرتا ہے۔ مادی خصوصیات اور خدمات کے ماحول کی بنیاد پر بحالی کی موثر حکمت عملی تیار کرنے کی ضرورت ہے ، اور بنیادی مہر کی ناکامی اور ساختی نقصان کے خطرے کو کنٹرول کرنا ہے۔
کی سگ ماہی سطحپائپ فلانجایک مخصوص سطح کو ختم کرنے کی ضرورت ہے ، اور گسکیٹ کے خاتمے کو روکنے کے لئے وقتا فوقتا انڈینٹیشن اور گندگی کو ہٹانا چاہئے۔ بولٹوں کے محوری تناؤ کو درجہ بندی کرنے والی سخت حکمت عملی پر عمل درآمد کرنا چاہئے ، اور سنکی بوجھ کو پورا کرنے کے لئے اخترن سخت ترتیب کو پیروی کرنا چاہئے۔ بلٹوں کے تناؤ میں نرمی کو اعلی درجہ حرارت کے حالات میں نگرانی کرنے کی ضرورت ہے ، اور تھرمل سائیکلنگ کے بعد دوبارہ سخت آپریشن کو رینگنے کی خرابی کی تلافی کرنی چاہئے۔ سنکنرن ماحول میں فلنگس کے ل lect ، الیکٹرو کیمیکل راستے کو روکنے کے لئے بولٹ تھریڈز پر سنکنرن روکنے والے پیسٹ لگائیں۔
بیرونی بوجھ کو فلانج گردن میں منتقل ہونے سے بچنے کے لئے پائپ لائن سپورٹ سسٹم کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔ تناؤ کے ذریعہ تھکاوٹ کی دراڑ کے خطرے کو کم کرنے کے لئے کمپن کے منبع کے قریب فلنگس میں نم جھاڑیوں کو شامل کیا جاتا ہے۔ کم درجہ حرارت کے ماحول میں ، مادی امبریت کے رجحان پر توجہ دیں ، اور بند اور اسٹارٹ اپ مرحلے کے دوران میڈیم کے درجہ حرارت میں تبدیلی کی شرح کو کنٹرول کریں۔ کلیدی معائنہ سگ ماہی نالی کے جڑ کے علاقے میں کیا جاتا ہے ، جہاں تناؤ کی حراستی دراڑوں کو دلانے کا شکار ہوتی ہے۔
کے لئےپائپ فلانجسگ ماہی کی سطح ، اگر تھرو سکریچز کی گہرائی اہم قیمت تک پہنچ جاتی ہے تو ، فلیٹ پن کی مرمت کے لئے مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر تناؤ کے سنکنرن کی دراڑیں فلانج کی گردن پر ظاہر ہوتی ہیں یا دیوار کی موٹائی حد سے زیادہ کم ہوجاتی ہے تو ، پورے فلانج کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ہائی پریشر ورکنگ فلانج کے تھرمل سائیکلنگ کی ایک مخصوص مدت گزرنے کے بعد ، اسے ریٹائر ہونا چاہئے یہاں تک کہ اگر غیر تباہ کن جانچ اہل ہو۔
